اختيار البندقية المناسبة لتطبيق اللحام الخاص بك

* حقوق الطبع والنشر لشركة LINCOLN ELECTRIC®، يرجى الاقتباس قبل أي إعادة نشر.

بقلم بوب ثاير ، مدير المنتجات ، المعدات الصناعية ومسدسات اللحام ، شركة LINCOLN ELECTRIC®شركة

سواء كان الإعداد هو بناء السفن أو البناء أو التصنيع الثقيل ، فإن اختيار البندقية المناسبة لتطبيق اللحام أمر بالغ الأهمية لعملية التصنيع.عند اختيار البنادق ، يحتاج عمال اللحام إلى مراعاة تفضيلاتهم الشخصية ، بالإضافة إلى التكلفة الإجمالية للملكية (بما في ذلك الأجزاء المستهلكة) وعمر الخدمة المتوقع.لا يجب على عمال اللحام فقط أن يضعوا في اعتبارهم التكلفة الأولية للمسدس ، بل يجب عليهم أيضًا مراعاة التكاليف المرتبطة به بمرور الوقت.قد يؤدي اختيار البندقية المناسبة في البداية إلى توفير وقت ومال كبير للمستخدم على المدى الطويل.

الخطوة الأولى: حساب التيار ودورة العمل

عند اختيار مسدس اللحام ، ضع في اعتبارك أولاً نوع المادة التي سيتم لحامها ، وكذلك سمكها.ستكشف هذه العوامل عن التيار اللازم لأداء اللحام المناسب.اختر مسدسًا بتقييم قوة تيار يتوافق مع احتياجات التطبيق ويتوافق مع قدرة مصدر الطاقة الذي سيتم استخدامه.لا يوجد سبب لاختيار مسدس أعلى من التيار المطلوب للحام - إذا كانت قوة التيار عالية جدًا ، فمن المحتمل أن ينتهي الأمر بعامل اللحام بمسدس ثقيل جدًا ، مما يؤدي إلى إجهاد المشغل غير الضروري ، أو الذي يكون ضخمًا جدًا لمساحة العمل ، مما يعقد المهمة المطروحة.على سبيل المثال ، لا تحدد مسدس 500 أمبير إذا كان التطبيق مطلوبًا فقط 350 أمبير.

بمجرد تحديد التيار ، يمكن لعامل اللحام تحديد دورة العمل الضرورية للبندقية ، أو المدة التي يمكن أن تعمل بشكل مستمر في دورة 10 دقائق.إذا تم استخدام المسدس في التطبيقات شبه الآلية ، فإن دورة العمل بنسبة 60 بالمائة شائعة ويجب أن تكون كافية ؛ومع ذلك ، بالنسبة للحام الآلي ، تقدم بعض الشركات المصنعة مسدسات تصل إلى دورة تشغيل تصل إلى 100 في المائة ، حيث لا توجد حاجة لحساب إجهاد المشغل أو وقت الراحة.

عامل آخر يتعلق بدورة العمل المقدرة للمسدس هو نوع غاز التدريع المستخدم.كما هو موضح ، يتم تصنيف العديد من البنادق شبه الآلية بشكل شائع عند 60 بالمائة من دورة العمل عند استخدامها مع غاز التدريع CO2.يتم تصنيف بعض التصميمات عالية السعة في دورة عمل بنسبة 100 بالمائة مع غاز ثاني أكسيد الكربون.ومع ذلك ، عندما يتم إدخال الغازات المختلطة التي تحتوي على الأرجون إلى التطبيق ، يتم تقليل نفس تصنيف قوة البنادق في دورة عمل معينة.

أيضًا ، أكثر شيوعًا في التطبيقات الآلية ، يجب معالجة مسألة تبريد الهواء مقابل البنادق أو المشاعل المبردة بالماء.باختصار ، تتمتع المشاعل المبردة بالماء بالقدرة على تشغيل أكثر برودة وخفة وزنًا ، ولكن يمكن أن تكون التكلفة أكثر من ضعف تكلفة مسدس تبريد الهواء المكافئ مع نفس دورة العمل.

الخطوة الثانية: فحص خيارات الأجزاء المستهلكة

بعد النظر في التيار ودورة العمل ، افحص الأجزاء المستهلكة للبندقية.سوف تتحلل هذه المكونات بمرور الوقت بسبب الحرارة والتناثر والتآكل أثناء عمليات اللحام العادية ، لذلك يؤثر عمرها الافتراضي على تكلفة ملكية البندقية بمرور الوقت.تميل الأجزاء التي تدوم لفترة أطول إلى خفض التكاليف.

عند مواجهة عناصر مثل الحرارة والتآكل ، فإن الاهتمام بالتفاصيل في التصميم يمكن أن يحدث فرقًا كبيرًا.أولاً ، قد تبدأ بفحص تصميم الخيط لنصائح جهات الاتصال وناشرها عن كثب.للحصول على أداء جيد ، حدد البنادق المزودة بأطراف وموزعات Anti-Seize ™ ، مثل تلك الموجودة في MAGNUM®خط PRO من LINCOLN ELECTRIC®.تحتوي أطراف مكافحة الاستيلاء على خيوط ذات ملف تعريف مسطح ، مما يزيد من المقطع العرضي حيث تتركز الحرارة عادةً وتميل الأطراف إلى الفشل.تؤدي هذه التقنية إلى تقليل الذوبان ، تقنية FUSION®والاستيلاء وإطالة عمر خدمة طرف الاتصال.تساعد هذه الخاصية على تقليل كل من الأجزاء المستهلكة وتكاليف العمالة ، مع زيادة وقت اللحام بقوس قابل للاستخدام.

بعد ذلك ، ضع في اعتبارك كتلة الأجزاء المستهلكة.تذكر ، في حدود المعقول ، أنه كلما زاد حجم طرف التلامس ، زادت الحرارة التي يمكنه تحملها لفترات طويلة من الوقت ، مما يمنحه انحرافًا أفضل للحرارة وعمرًا أطول.حاول اختيار نصائح الاتصال من الشركة المصنعة التي تقدم نصائح الاتصال بكتلة أكبر ؛على سبيل المثال ، LINCOLN ELECTRIC®توفر نصائح اتصال تحتوي على كتلة تزيد بنسبة تصل إلى 40 بالمائة عن موردي معدات اللحام الآخرين.

ثالثًا ، فكر في نوع السبيكة المستخدمة في طرف التلامس ، حيث إنها تؤثر على مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل.على سبيل المثال ، عندما يتم تغذية سلك اللحام من خلال الطرف ، يمكن أن يصبح الثقب ممدودًا أو مشوهًا بمرور الوقت إذا كانت المادة لا تتحمل الحرارة أو تآكل جيدًا ، مما ينتج عنه اتصال كهربائي غير لائق ومشاكل في اللحام ناتجة عن قوس متجول ، وانقطاعات ناتجة عن المتسربين وقضايا أخرى.في حين أن العديد من نصائح الاتصال مصنوعة من أنواع مختلفة من النحاس ، فقد بدأت بعض الشركات المصنعة في تسويق تصميمات تحتوي على مواد أكثر صلابة.يمكن لهذه المواد الصعبة أن تتحمل حرارة أكبر ، وتدوم لفترة أطول وتقاوم الاستطالة أو التآكل عند طرف التلامس.

يجب على عمال اللحام أيضًا النظر في طلباتهم عند اختيار الفوهة المناسبة.هناك العديد من أنواع وأشكال وأحجام الفوهات المختلفة ويمكن أن يؤدي اختيار أفضل تطابق للتطبيق إلى إحداث فرق كبير في الأداء.على سبيل المثال ، إذا كان اللحام في مساحة ضيقة ، استخدم فوهة أطول وأكثر مدببًا ، حيث يتيح الشكل المخروطي سهولة الوصول إلى الوصلات الضيقة.بالإضافة إلى ذلك ، بعض الشركات المصنعة ، مثل LINCOLN ELECTRIC®، اعرض المواد الاستهلاكية التي تضع أطراف التلامس خارج الفوهة قليلاً للسماح بوصول أكبر إلى المناطق الضيقة.

فكر أيضًا في تصنيف الأجزاء المستهلكة.أولئك الذين لديهم شدة كهربائية أعلى هم أكبر في الحجم والكتلة ، مما يعني أنهم يتحملون المزيد من الحرارة ولديهم حياة أطول ، ولكن حجمهم قد يجعل من الصعب استخدامها في المساحات الضيقة.مرة أخرى ، لا تختر تصنيفًا للتيار الكهربائي أعلى مما هو ضروري للأجزاء المستهلكة.

تعد مرونة الأجزاء المستهلكة أمرًا أساسيًا أيضًا - فالعديد من مصنعي الأسلحة لديهم أجزاء مختلفة قابلة للاستهلاك من الواجهة الأمامية لكل طراز أو مجموعة بندقية ، مما يتطلب قدرًا أكبر من المخزون والتنظيم من جانب عامل اللحام.لسهولة الاستخدام ، من الأفضل اختيار شركة تصنيع أسلحة توفر مجموعات أقل من الأجزاء المستهلكة التي يمكن استخدامها في جميع طرازات الأسلحة ، كما هو الحال مع LINCOLN ELECTRIC®ماغنوم®خط PRO.هذا النهج أحادي المصدر يجعل من الأسهل إدارة مخزون المتجر - هناك عدد أقل من أجزاء طرف الاتصال والفوهة والناشر للتتبع والفهم والتخزين والنظام - كما يساعد التعامل مع أجزاء أقل على منع خطأ المشغل ، مثل استخدام الأجزاء الخاطئة القابلة للاستهلاك من أجل يمكن أن يؤدي المسدس إلى نتائج لحام أقل ، وزيادة التكاليف وإعادة العمل المحتملة.أخيرًا ، بينما تركز العديد من الشركات على تكلفة البندقية الفعلية عند إجراء عملية شراء ، فمن الأهمية بمكان أيضًا مراعاة تكلفة الأجزاء المستهلكة أو القابلة للاستهلاك من الواجهة الأمامية للمسدس ، حيث إنها تشكل الجزء الأكبر من تكلفة البندقية على أساس سنوي.نظرًا لأن معظم الشركات المصنعة لديها تنوع في نطاق المنتجات ، حدد الشركة المصنعة التي توفر المواد الاستهلاكية بعمر طويل وتوافق مع جميع طرازات الأسلحة لتحقيق أكبر قدر من التوفير في التكلفة.

الخطوة الثالثة: مراعاة التفضيلات الشخصية

نظرًا لأن المشغلين يستخدمون مسدساتهم ويمسكونها بأيديهم طوال اليوم ، فمن المهم أن يضع عمال اللحام في الاعتبار مستويات الراحة والتفضيلات الخاصة بهم عند اختيار مسدس اللحام ، حيث يمكن أن تؤثر هذه العوامل على جودة اللحام وكفاءته.

على سبيل المثال ، قد يفضل بعض عمال اللحام مقبض منحني وأكثر راحة يتماشى مع شكل يد المشغل.في بعض الأحيان ، تكون هذه المقابض أخف وزنًا ، مما يقلل من حالات التعب.

من ناحية أخرى ، قد يفضل بعض المصنّعين مقبض برميل أو عصا المكنسة.يوفر هذا الشكل مزيدًا من أوضاع القبضة وله قطر أصغر يجدها بعض المستخدمين أكثر راحة من النمط المنحني.
يجب على المشغلين أيضًا النظر في نوع الأجزاء المستهلكة التي يفضلونها: الخيط ، حيث يتم تثبيت الفوهات في المسدس ، أو الانزلاق ، حيث يتم الضغط على الأجزاء المستهلكة وتثبيتها في مكانها بمساعدة حلقة O .

الخطوة الرابعة: تبسيط الصيانة

تؤثر صيانة مسدس اللحام أيضًا على تكلفة الملكية.نظرًا لأن البنادق جزء لا يتجزأ من عملية اللحام ، فإنها تخضع لتآكل وتمزق كبير.يعد اختيار عائلة أسلحة ذات تصميم مبسط طريقة مؤكدة لتسهيل الصيانة.على سبيل المثال ، اختر البنادق التي لها تصميم داخلي مماثل ، مثل تلك الموجودة في LINCOLN ELECTRIC®'S MAGNUM®خط PRO.يسهّل هذا التصميم المتجانس على متخصصي الصيانة إصلاح البنادق المتعددة وصيانتها دون الحاجة إلى التعرف على الأعمال الداخلية المختلفة فيما يتعلق بأسلاك الزناد ونقاط الاتصال والميزات الأخرى للتصميم.

ولا يقتصر الأمر على مقاومة البنادق للحرارة ، بل إنها تحارب أيضًا إساءة استخدام المشغل ، مما يؤدي إلى احتياجات الصيانة.لتسهيل الصيانة ، اختر البنادق المصممة لتحمل الحرارة والتأثيرات.

عند اختيار مسدس اللحام ، من المهم إجراء البحث الخاص بك.من أجل الحصول على جميع العناصر اللازمة للحام ، والتأكد من أنها تعمل بشكل جيد معًا ، يتعين عليك عادةً اختيار مصنع واحد.تأكد من دراسة اختياراتك واختيار شركة تصنيع اللحام التي تقدم منتجات عالية الجودة ومجموعة واسعة من الخيارات لتلبية احتياجات التطبيق والأداء وتفضيلات المشغل.

لينكولن اليكتريك®يساعد تصميم الخيوط 'S Anti-Seize ™ لنصائح التلامس والناشرات على تبديد الحرارة وإطالة عمر الخدمة.
كوبر بلس®تضيف نصائح الاتصال الخاصة بالتصميم مزيدًا من الكتلة لتحمل المزيد من الحرارة.
اختر مسدسًا به مجموعة كاملة من المواد الاستهلاكية ، بما في ذلك فوهات مختلفة ، مثل هذه النسخة الموسعة للمساحات الضيقة.
ضع في اعتبارك تفضيلات المشغل لنوع المقبض ووزن البندقية.
لاحظ أسلوب المقبض المريح لـ MAGNUM®بنادق PRO Curve ™.
عادة ما يتم تقديم الناشرات في نماذج ملولبة أو قابلة للانزلاق.
يسهّل التصميم الداخلي المتجانس عبر نماذج البنادق صيانة المتاجر وفرق الإصلاح.
اختر مسدسات اللحام بعناية لتقليل تكلفة الملكية وتعزيز راحة المشغل واختيار البندقية المناسبة للتطبيق.